在熱噴涂生產(chǎn)中靜電噴涂是非常重要的一步，噴涂型材表面的質(zhì)量主要靠噴涂時(shí)候各工藝參數的控制。霧化空氣量和出粉量是兩個(gè)很重要的技術(shù)指標，在噴粉之前需要先試著(zhù)噴幾次，這樣就可以觀(guān)察粉體分布是否均勻以及粉量的大小。一般噴粉的時(shí)候是在距離噴前端10cm-15cm的范圍內直線(xiàn)運行，外部部分都是以霧化粉末的形式存在的。
關(guān)于海運電鍍產(chǎn)品會(huì )生銹這事情的緣由前先簡(jiǎn)單說(shuō)下海運的特點(diǎn)。
首先產(chǎn)品在電鍍完畢以后自身內部是富含水分的，隨著(zhù)時(shí)間的不斷過(guò)去，會(huì )存在內部的反應，
此外，在海上進(jìn)行運輸的時(shí)候空氣濕度大，鹽度高，
即使你包裝再好也會(huì )有空氣進(jìn)入內部，
同時(shí)，海上的空氣自身腐蝕性就強，類(lèi)似于在實(shí)驗室做鹽霧實(shí)驗，生銹是很正常的。
對于解決海運電鍍鋅產(chǎn)品生銹的問(wèn)題主要有以下3個(gè)解決辦法：
1、烘干充沛，盡量使電鍍件內部的水分少。
2、進(jìn)步電鍍自身的抗鹽霧才能，例如運用堿性鍍鋅、五顏六色鈍化、增加封閉劑等等辦法。
3、縮短海運時(shí)刻，或是海運中的貯藏條件改進(jìn)，勤通風(fēng)，避日曬，運用干燥劑等等。
對于電鍍加工即表面處理,行業(yè)人士并不陌生,但是細說(shuō)塑料塑膠電鍍,就會(huì )有一些生產(chǎn)工藝細節流程區別開(kāi)來(lái)哦.從電鍍方式上來(lái)區分,有以下兩種電鍍工藝方式.
塑料水電鍍加工,或者說(shuō)塑膠水電鍍加工.
通常適用于A(yíng)BS料、ABS+PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
依據客戶(hù)的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強，關(guān)于某些
需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì )被電鍍到，然后到達絕緣作用!當然，涂了絕緣油的部位會(huì )變黑，就
不適合作為外觀(guān)面了。
其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護起來(lái)，相同到達絕緣的作用。
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